鋼鐵工業(yè)廢水處理的現(xiàn)狀分析及發(fā)展趨勢
發(fā)布日期：2017-11-27 點擊：966
摘 要：在整個社會發(fā)展中，鋼鐵工業(yè)在用水和廢水排放方面都十分突出，尤其是面對水資源的日益緊缺，加之低碳經(jīng)濟的要求，鋼鐵工業(yè)廢水處理問題備受關(guān)注。本文分析了鋼鐵行業(yè)廢水的主要來源，對其處理方法進行了分析，探討了存在的不足和問題，對其發(fā)展趨勢進行了探討。
前言：隨著社會的不斷發(fā)展，低碳經(jīng)濟發(fā)展模式受到重視，而鋼鐵行業(yè)的突出特征是能耗高、排放量較大，因此，與以節(jié)約為理念的低碳經(jīng)濟不相適應(yīng)。中國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展在世界范圍內(nèi)占據(jù)舉足輕重的地位。在科技的應(yīng)用下，鋼鐵行業(yè)水的循環(huán)利用率得到提升，外排廢水中的化學(xué)需氧量也不斷下降，但是，較之世界先進水平，差距仍然存在，尤其是在廢水處理方面，仍需不斷完善。鋼鐵企業(yè)在未來的發(fā)展中要注重能源開發(fā)與利用，強化水資源的合理使用，采用先進的環(huán)保技術(shù)，在根本上促進鋼鐵行業(yè)在水資源合理利用以及廢水處理回用方面得到更大的發(fā)展。
1對鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水主要來源的分析
1.1鋼鐵企業(yè)工業(yè)廢水的組成部分
在鋼鐵企業(yè)運行過程中，很多環(huán)節(jié)和流程都會產(chǎn)生廢水，類型較多，如循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水以及濃鹽水等。在不同的工藝操作中，廢水中所含物質(zhì)彰顯差異性，含有大量懸浮物，還包含多種金屬離子。例如，在煉焦廢水中，氰化物、焦油等含量較高，處理難度相對較大。另外，在冷軋環(huán)節(jié)，廢水中污染物主要體現(xiàn)在乳化液、中性鹽等。
1.2對循環(huán)冷卻水系統(tǒng)排污水情況的介紹
在鋼鐵企業(yè)的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中，涉及三個主要構(gòu)成，即凈循環(huán)水系統(tǒng)、純水系統(tǒng)以及濁循環(huán)水系統(tǒng)，其彰顯不同的表現(xiàn)方式，如敞開式或密閉式。針對敞開的凈循環(huán)系統(tǒng)，主要負責(zé)對濁循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的補水作用。而濁循環(huán)水系統(tǒng)的功能是負責(zé)煤氣清洗和切割等環(huán)節(jié)。密閉式純水只涉及滲水與漏水，忽視日常排污水情況。因此，要關(guān)注循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的排污水，重點是分析敞開式濁循環(huán)水系統(tǒng)的排污水情況，在完成冷卻操作之后，滿足不同層級對水源的使用要求。
2系統(tǒng)介紹鋼鐵企業(yè)廢水處理方法
物化法是鋼鐵企業(yè)進行廢水處理的主要方式，突出體現(xiàn)在含油廢水的處理上。在操作中，主要應(yīng)用的是絮凝法，將絮凝劑應(yīng)用在廢水中，實現(xiàn)金屬離子清除的目的，達到對廢水的有效處理。例如，將物化法應(yīng)用在軋鋼區(qū)的生產(chǎn)排污水處理環(huán)節(jié)中，操作過程為：首先，對廢水進行預(yù)處理，目的是有效清除大部分懸浮物，而后進入高效澄清池，加入PAC、Ca(OH)2，在實現(xiàn)混合之后，達到絮凝反應(yīng)池，此時實現(xiàn)與回流泥渣的混合，同時，處于澄清池的濃縮區(qū)域。要將PAM加入絮凝池，目的是清除重金屬和微量油，保證水中懸浮物含量被控制在指標(biāo)范圍之內(nèi)，水質(zhì)呈現(xiàn)清澈狀態(tài)。在處理完成中，中水可以被全部再利用，有效控制了排放量。
2.2對生物法處理鋼鐵企業(yè)廢水應(yīng)用的介紹
在實際應(yīng)用中，物化法處理廢水的技術(shù)成本較高，同時，金屬濃度較低的廢水處理效果不佳。當(dāng)前，生物法受到關(guān)注，借助生物法，實現(xiàn)金屬離子在生物體內(nèi)的累積，實現(xiàn)對廢水處理的目的。立足生物法自身的特點和優(yōu)勢，將高效復(fù)合微生物添加至活性污泥系統(tǒng)中，分析其對冷軋廢水的反應(yīng)效果，尤其是確定最佳的參數(shù)設(shè)置。借助這種方式，在持續(xù)進行的前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)對氨氮的有效去除，去除效率較高。
2.3對物理法鋼鐵廢水處理方式的介紹
物理法主要是發(fā)揮物理作業(yè)，實現(xiàn)對廢水中污染物的分離和回收，常見的是沉淀法和吸附法，另外，立足熱交換所采用的方式也被認作是物理處理法。發(fā)揮微波輻射技術(shù)的優(yōu)勢，對活性炭進行再生實驗，達到較高的再生效率，再生產(chǎn)生的活性炭能夠有效應(yīng)用在焦化廢水的處理實踐中，效果顯著，COD去除率極其高，甚至達到80%的效果。借助高梯度磁場技術(shù)，實現(xiàn)對熱軋廠廢水的有效處理，降低鐵離子含量，促使水質(zhì)滿足循環(huán)用水的標(biāo)準和要求。
3對鋼鐵企業(yè)廢水進行深度處理
鋼鐵企業(yè)具有較高的能耗，在水資源消耗上十分突出。因此，為了實現(xiàn)水資源的節(jié)約，強化可持續(xù)發(fā)展，要重視工業(yè)廢水的深度處理，重視再生回用，以實現(xiàn)新水消耗的節(jié)約，降低廢水排放量。要積極進行合理的廢水處理技術(shù)的研發(fā)，在維護生產(chǎn)的同時，提升回用設(shè)備使用的安全性和可靠性，提升使用效率。目前，污水回用技術(shù)被高度關(guān)注，但是，應(yīng)用的仍是傳統(tǒng)的技術(shù)。鑒于鋼鐵行業(yè)污水成分的復(fù)雜性，傳統(tǒng)技術(shù)和方法很滿足實際需要，尤其在標(biāo)準上很難達到生產(chǎn)用水的需要，很大程度上制約了回用的范圍。為此，結(jié)合企業(yè)排污水的水質(zhì)特征，應(yīng)用深度處理技術(shù)，在根本上保證回用水能夠滿足不同再利用的標(biāo)準，提升水資源循環(huán)利用效率。在這種形式下，水處理技術(shù)得到切實發(fā)展。膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)處理技術(shù)的融合，對于這一問題的解決具有重大作用，使得污水處理回用取得深度和廣度的拓展，同時，擴展了膜分離技術(shù)的應(yīng)用規(guī)模。
4對目前鋼鐵行業(yè)廢水處理中問題的分析
首先，廢水成本相對過高。其次，能源回利用率不高。再次，整個社會的環(huán)保觀念和意識有待提升。第四，缺乏完善和健全的環(huán)保政策。社會的進步使得環(huán)保問題被高度重視，因此，鋼鐵企業(yè)為了尋求發(fā)展，更加關(guān)注廢水的排放，追求零排放的目標(biāo)。為了實現(xiàn)這一目標(biāo)，鋼鐵企業(yè)要正視問題的存在，結(jié)合企業(yè)實際，制定行之有效的對策，有效降低廢水排放，強化回收再利用，降低企業(yè)運行成本，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
5對鋼鐵企業(yè)廢水處理發(fā)展趨勢和方向的展望
5.1注重遵循因地制宜的原則
對于鋼鐵企業(yè)廢水處理，最終目標(biāo)是實現(xiàn)零排放，但是，企業(yè)需要結(jié)合實際，立足經(jīng)濟性和有效性的原則，針對不同水質(zhì)的污水，應(yīng)用針對性的處理方式，滿足不同用戶的使用需求，以實現(xiàn)水資源的最合理使用。如果經(jīng)過處理的水能夠滿足排放標(biāo)準，那么可以廣泛應(yīng)用在農(nóng)田灌溉和綠化中，突出大范圍的水循環(huán)再利用。
5.2重視觀念的轉(zhuǎn)變
對于鋼鐵行業(yè)的廢水處理，需要重視觀念的轉(zhuǎn)變，將治理的重點放在主向源頭，也就是說，要立足整個工業(yè)全局，對工藝進行調(diào)整，逐步放棄那些能耗大、污染嚴重的落后工藝，應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)資源利用率最大化的工藝，有效降低污染物的排放。
5.3重視深度處理工藝的開發(fā)，應(yīng)用新型水處理劑
對于鋼鐵行業(yè)，在水資源利用方面追求新水用量的節(jié)約以及廢水排放量的減少。因此，要積極研發(fā)新型污水深度處理技術(shù)，尤其是完善反滲透膜技術(shù)，與傳統(tǒng)污水處理技術(shù)相結(jié)合，發(fā)揮各種優(yōu)勢，相互彌補不足，在根本上探討適應(yīng)我國鋼鐵行業(yè)水資源合理利用和處理的技術(shù)類型。
結(jié)束語：綜上，鋼鐵企業(yè)在應(yīng)對廢水處理問題的時候，要找準污水來源，采取因地制宜、針對性的措施。另外，重視深度處理新工藝的研發(fā)和使用，強化廢水回收再利用，在根本上減少新水使用量，減少污水排放量，節(jié)約運行成本，維護鋼鐵行業(yè)健康、穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展。
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